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一、水中溶解氧的濃度
《低壓鍋爐水質(zhì)標準》對大于95℃的熱水鍋爐用水有嚴格的規(guī)格,不允許水中的溶解氧大于0.1 mg/L。通常的工業(yè)用水的pH一般在6.0~9.0之間,在這種情況下,水中的飽和氧可以氧化管道形成鐵銹。
二、水的酸堿度
一般來講,pH在4.0~10.0之間,管網(wǎng)的腐蝕速度主要受制于水中溶解的氧含量。pH在4.0~7.0之間會產(chǎn)生緩慢的吸氧和析氫反應,腐蝕慢且均勻;pH在7.0~10.0之間,會出現(xiàn)氧的去極化和氫氧化亞鐵氧化反應,這些反應都極其緩慢,甚至pH在接近10.0時,金屬表層形成的保護層具有防腐功能。然而,在pH<4.0時,析氫反應就會十分劇烈,此時的腐蝕速度會急劇增長;在pH>10.0時,會出現(xiàn)局部腐蝕過度的情況,這與孔蝕和潰瘍十分相似。
三、水的溫度
水溫也是影響管網(wǎng)腐蝕的重要因素。根據(jù)化學動力學規(guī)律,當溫度升高時,金屬離子的活化能變大,化學反應速度加快。供熱管網(wǎng)是封閉系統(tǒng),當熱媒溫度處在90℃以上時,電解質(zhì)的電阻會降低,從而加速腐蝕。
四、鹽的濃度
供熱管網(wǎng)內(nèi)使用的是純化水,而不是支離子水。所以當水中鹽濃度變高,導電能力就會增加,同時腐蝕也會隨之增加,這種狀態(tài)會一直持續(xù)到鹽的濃度高到抑制氧化反應。
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